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真空泵軸裂和軸斷的故障分析
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設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,在受力不均的情況下,軸與葉輪配合部分磨損使軸與葉輪間隙加大,致使葉輪在軸上竄動(dòng),間隙進(jìn)一步加大后,使軸所受的徑向力加大,最終造成泵軸疲勞斷裂。同時(shí),葉輪在軸上的竄動(dòng)使葉輪間歇性與兩側(cè)泵蓋摩擦,使葉輪與泵蓋間間隙加大,振動(dòng)加大,在影響性能的同時(shí),造成兩側(cè)泵蓋磨損嚴(yán)重,從而導(dǎo)致機(jī)泵失效報(bào)廢。根據(jù)斷軸的斷面分析,肯富來(lái)水泵知道軸斷部位往往在鍵槽或截面突變處,軸的斷裂面接近垂直于軸線,像刀切一樣。整個(gè)斷面大部分光滑呈金屬本色,下部分較粗糙,這表明是疲勞破壞所致,而產(chǎn)生疲勞破壞的原因是泵腔內(nèi)氣體對(duì)泵軸有一個(gè)徑向作用力。
佛山水泵廠對(duì)于軸裂、斷解決的方法有: 改變軸的材質(zhì)。泵軸的原來(lái)材料是45鋼,通過(guò)調(diào)質(zhì)處理其布氏硬度至HB=241~303.45鋼在熱處理過(guò)后一般都在這硬度范圍,由于轉(zhuǎn)軸的工作環(huán)境比較差,又有偏心載荷,并且轉(zhuǎn)軸需要與軸孔保持很好的配合,建議采用1Cr18Ni9Ti,這種材料耐磨性,各種抗性都很好,工作也叫穩(wěn)定,材質(zhì)比45鋼有較大優(yōu)勢(shì)。增加軸徑,加大軸徑一定程度上可以滿足要求,但是需要對(duì)泵體進(jìn)行改造,軸承一系列都需改變,這就需要對(duì)真空泵進(jìn)行再次設(shè)計(jì)和優(yōu)化。
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