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水環(huán)式真空泵常見故障綜合
水環(huán)式真空泵常見故障綜合
水環(huán)式真空泵在我公司生產(chǎn)線上共裝置有四臺，其作用是為平盤過濾機抽取真空，此泵那末使不得畸形的運行，絕對應(yīng)的過濾機就無奈作業(yè)。自公司投產(chǎn)半年以來，真空泵因為機封泄露而頻繁檢修，而且檢修內(nèi)中中因盤車?yán)Э嗟钠鹨蛴衷斐尚聶C封的敗壞，我廠屢次組織力量對該泵繼續(xù)檢修，重要意思是繼續(xù)機械密封更替，并解決盤車?yán)Э嗟膯栴}，可是機封更替后，盤車?yán)Э鄦栴}始終沒有克服，之中共耗廢了6套機械密封，不僅莫須有著檢修進(jìn)度和檢修品質(zhì)，增多了檢修利潤，而且莫須有了生產(chǎn)。
為克服此泵存在的問題，又從新組織了一次對該泵的崩潰檢修，經(jīng)過對設(shè)施的審查、確診，綜合故障的重要起因，采取無效措施后，問題失去理解決。上面就此泵的檢修作一下綜合和總結(jié)。
一、水環(huán)泵故障綜合
1.真空泵機械密封泄露起因
1.1.機械密封拆卸不當(dāng)
更替非能源端機封時，組裝內(nèi)中中發(fā)現(xiàn)動環(huán)上的密封O型圈沒有裝置好。O型墊圈本應(yīng)裝到動環(huán)座上的密封槽外面，而組裝審查發(fā)現(xiàn)O型圈沒有如此裝置，而是錯裝于繃簧定位片外面，以致繃簧變形，徹底起不到軸向靜密封的作用，以致泄露。
1.2.機封結(jié)冰水壓力過大
機封動靜環(huán)密書皮的貼合力是由動環(huán)上的繃簧強加的。當(dāng)結(jié)冰水壓力過大時，水壓會作用在動靜環(huán)上，因為靜環(huán)是生動不動的，因而水壓會激發(fā)動環(huán)，向靜環(huán)相同的位置壓縮繃簧，從而減弱或者對消動靜環(huán)面的貼合力，招致密書皮泄露。檢修結(jié)束后給能源端機封通進(jìn)結(jié)冰水試漏，進(jìn)水閥翻開2/3以次，機封完整無漏，當(dāng)水閥翻開勝于2/3之上時，機封涌現(xiàn)滲漏。三方（檢修方、氧化鐵機動科、四川大宇機封打造廠）初步斷定是因為水壓過大的起因造成的，提議待電機培修完后開機運行運用，進(jìn)一步追蹤查明其滲漏的真正起因。
1.3.動靜環(huán)密書皮破裂
這是造成前多少次更替該泵機封泄露的重要起因。
能源端和非能源端機封是拆卸于同一軸上的，葉輪裝置在軸的旁邊，軸的兩端裝置軸承支持生動。當(dāng)共同更替能源端或非能源端機封時，相應(yīng)端的軸承（軸承座）務(wù)必先組裝下來能力存入舊機封，裝上新機封，而此時所以軸和葉輪重力，失掉一端軸承支持的葉輪和軸管保往下塌，軸往無軸承端歪斜。因為未拆一端的靜環(huán)是用螺栓在泵端蓋上生動不動的，而動環(huán)是生動在軸上與軸一起繚繞，另外因為靜環(huán)內(nèi)圈與軸配合間隙很小，當(dāng)軸下塌歪斜時，會造成：a、未拆一端的動靜環(huán)絕對位移，從而使動靜環(huán)密書皮相互野雞擠壓，導(dǎo)致碎裂；b、軸間接壓在未拆端靜環(huán)內(nèi)圈上，造成靜環(huán)密書皮斷裂或者破碎。
經(jīng)過對前多少次更替作業(yè)的理解綜合，以致一端更替好而另一端的機封就泄露的起因都是上述成分導(dǎo)致的。咱們的作業(yè)人員實則也已思忖到了某個問題，只是采取的步驟不對罷了：前多少次更替都是運用筍瓜吊住拆裝端的軸來預(yù)防軸的高低左右擺動，理論操作中證實這種吊裝步驟是存在很大的失誤的，尤其不實用于該類重型的真空泵機封裝置。起因是吊點、筍瓜的張力難以徹底掌握好，很難防止軸的高低左右擺動。
2、真空泵盤車?yán)Э嗥鹨蚓C合
1)泵兩端定位軸承間隙沒有調(diào)整好。
該泵兩端的軸承都是采納雙列圓錐滾子軸承，雙列圓錐滾子軸承兩列內(nèi)圈與外圈是錐面接觸，內(nèi)圈是能夠從外圈中結(jié)合取進(jìn)去的。兩列內(nèi)圈之間有一個軸承間隙調(diào)整隔環(huán)，也就是軸承的原始游隙是靠兩列內(nèi)圈之間的隔環(huán)來掌握的，正常軸承出廠時其間隙就曾經(jīng)調(diào)整好。
軸承拆卸在軸上，兩列內(nèi)圈中的一列頂在軸肩上，另一列靠鎖緊背帽鎖緊在軸上，鎖緊后，兩列內(nèi)圈和隔環(huán)無須是嚴(yán)密的連在一起隨著軸一起轉(zhuǎn)動，外圈與軸承箱緊配合不動。那末間隙調(diào)整隔環(huán)薄厚小于原始薄厚時，當(dāng)鎖緊背帽后，兩列內(nèi)圈與外圈產(chǎn)生無比規(guī)受力擠壓，從而使軸承轉(zhuǎn)動困苦或者無奈轉(zhuǎn)動。
2)軸承內(nèi)圈沒裝置到位
軸承內(nèi)圈沒有裝置到位也會產(chǎn)生下面1）所述問題，起因是里外圈絕對軸向前后錯位，造成兩列內(nèi)圈中的其中一列與外圈無比規(guī)受力擠壓。拆下能源端軸承時發(fā)現(xiàn)裝置軸承地位的軸面上有很大的吃痕，綜合斷定軸承內(nèi)圈沒有徹底頂?shù)捷S肩上，這是導(dǎo)致此次盤車?yán)Э嗟闹匾鹨颉?/span>
3)葉輪與泵兩端面的間隙沒調(diào)整好
水環(huán)式真空泵葉輪與泵體兩端面的間隙是靠挪動兩端軸承座來調(diào)整的。調(diào)整步驟是在軸承座與裝置該軸承座的支架定位面之間加減墊片。
4)機封動靜環(huán)密書皮破裂后相互卡幫。
二、水環(huán)式真空泵機封更替錯誤的拆裝步調(diào)
1.拆掉泵兩端機封的結(jié)冰水管；
2.組裝能源端小抄兒輪（更替非能源端機封時無這一步）；
3.別離把能源端和非能源端的機封拆下掛在軸上，留神輕拆輕放；這一步尤其不足道，防止了敗壞完整端的機封。（留神：那末是共同檢修兩端的軸承，這一步也是務(wù)必的）；
4.拆下要更替機封端的軸承壓蓋，卸下軸承鎖緊背帽；
5.用頂絲把軸承座偕同軸承一起頂出拆下。（此時須要用筍瓜從拆裝端吊住軸，不便軸承的頂出）；
6.把舊機封從軸上取下；
7.把審查完整后的新機封不慎地套在軸上；
8.蕩滌審查軸承是否完整、審查軸承間隙是否適合；
9.把軸承、軸承座回裝軸上，并為軸承加上光滑油脂，上緊內(nèi)圈鎖緊背帽，裝上軸承壓蓋（這一步也須要筍瓜吊軸配合）；
10.試盤車看看是否優(yōu)哉游哉，尤其留神此盤車內(nèi)中中別敗壞機封；
11.別離把兩端的機封從軸上回裝至密封盤外面；
12.回裝小抄兒輪（檢修非能源端時無這一步）；
13.回裝冷凝水管，通進(jìn)冷凝水后盤車試漏；
14.檢修結(jié)束，工完場清。
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