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泵類電機節(jié)能裝置的硬件設計方案
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針對目前各種水壓調節(jié)系統(tǒng)的不足,肯富來水泵采用了雙閉環(huán)控制電路,分別是轉速閉環(huán)和水壓控制閉環(huán)。其中設置水泵轉速控制為內環(huán),轉速反饋信號取自于異步電動機機械連接的光電編碼器,設置水壓控制為外環(huán),出水壓力信號取自水泵出水口處壓力傳感器的輸出信號。
設計的主要控制器件選取如下:
可編程邏輯控制器(PLC):已廣泛用于工業(yè)生產中,它以極短的掃描周期,豐富的性能,極大地提高了生產效率,并且具有很強的聯(lián)網(wǎng)和監(jiān)控功能。
晶閘管智能控制模塊:高度集成了晶閘管主電路和移相控制電路,具有電力調控功能。另為還具有過熱、過流、缺相等保護功能。
光電編碼器:它實現(xiàn)了對轉速的高精度采樣。
1.轉速閉環(huán)設計
轉速閉環(huán)如圖1所示,由光電編碼器對轉速進行采樣,得到反饋信號en , en與給定信號e0進行比較得到控制信號e,通過AD/DA轉換模塊輸入到PLC的輸入側,PLC通過一定的控制算法,根據(jù)負載的大小自動調節(jié)電機的輸入電壓,使定子功率因cosφ始終保持在較高值,從而提高電動機的效率,達到節(jié)能的目的。
2.水壓控制閉環(huán)設計
水泵是一種減轉矩負載,隨著轉速的降低,負載轉矩與轉速的平方成比例地減小。設水泵當電機轉速為n時流量為Q,楊程為H,軸功率為P,需要時將電機轉速調至n2,則這時的流量變?yōu)镼2,揚程變?yōu)镠2,軸功率變?yōu)镻2,由物理學知識可知:水泵軸功率P與轉速n的立方成正比,楊程H與轉速n的平方成正比,流量Q與轉速n成正比。
顯然,采用轉速調節(jié)時,若要求流量Q由1減為1/2,只需使轉速由1降為1/2即可,而軸功率P則由1減為(1/2)3,即節(jié)約7/8的電功率,因此,基于轉速控制如降低水泵的運行速度,進行系統(tǒng)控制,可以大幅度降低電動機軸功率損耗,節(jié)能效果非常顯著。
另外,當出水口的水壓受外部干擾時,水泵的轉速越高,出水口的水壓對水泵轉速的變化率越小,即水泵高速運行時轉速的變化對水壓的影響越小。因而對水壓自動調節(jié)系統(tǒng)來說,為了提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和抗干擾能力,本次設計采用水壓外環(huán)的閉環(huán)設計。
水壓控制閉環(huán)如圖1所示,通過壓力傳感器對對朱水泵的出口壓力信號進行采樣,即輸出實際水壓值P,PLC將泵出口壓力值P與其內部設定的壓力值進行比較,得到偏差信號,再通過模糊PID算法輸出控制信號,并將此控制信號傳遞給執(zhí)行器。佛山水泵廠發(fā)現(xiàn)通過執(zhí)行器來調節(jié)三相自耦變壓器的抽頭以改變電機定子端的輸入電壓,從而電機的轉速和注水泵的轉速也隨之改變,泵的出口壓力改變,再經過壓力傳感器反饋給PLC,從而達到水壓P的在線調整。
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