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        泵的入口管道設(shè)計(jì)：

        1.防止泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象

        泵吸入管道的設(shè)計(jì)是確保泵經(jīng)常處于正常工作狀態(tài)的關(guān)鍵，應(yīng)從設(shè)計(jì)上采取措施防止產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。因此，佛山水泵廠覺得需注意下列幾個(gè)點(diǎn)：

        (1)泵吸入管側(cè)的有效汽蝕余量，至少是泵需要的汽蝕余量1.2倍。輸送在操作溫度下容易蒸發(fā)的液體或處于泡點(diǎn)(或平衡)狀態(tài)下的液體時(shí)，應(yīng)設(shè)法增加有效汽蝕余量。當(dāng)塔或容器的最低液面與泵入口中心線的高差確定后，為提高有效汽蝕余量，應(yīng)減少入口管道系統(tǒng)的阻力，盡可能縮短管道長(zhǎng)度，減少?gòu)濐^數(shù)。

        (2)由于吸入管系統(tǒng)氣體的積聚，也會(huì)產(chǎn)生汽蝕，因此吸入管道中途不得有氣袋。如難以避免，應(yīng)在高點(diǎn)設(shè)放氣閥。輸送密度小于650kg/m3的液體，如液化烴、液氨等，進(jìn)口管線可能存在氣體，進(jìn)口管線應(yīng)由吸液設(shè)備坡向泵，坡度最小為1：50。

        (3)泵入口變徑管道的安裝應(yīng)使氣體不在變徑處積聚，避免因安裝不當(dāng)而產(chǎn)生汽蝕。泵的水平入口變徑時(shí)，應(yīng)選用偏心異徑管。當(dāng)管道從下向上水平進(jìn)泵時(shí)，異徑管應(yīng)取頂平；當(dāng)管道從上向下水平進(jìn)泵時(shí)，異徑管宜取底平。

        2.高溫吸入管道

        高溫吸入管道除了熱介質(zhì)管道外，還包括蒸汽伴熱及蒸汽吹掃的管道。這些入庫(kù)管道均需進(jìn)行熱應(yīng)力計(jì)算，作用于泵入口管嘴處的力和力矩不得超過管嘴允許值。管道應(yīng)具有柔性，比便吸收熱脹量，一般的經(jīng)驗(yàn)公式是ΣA應(yīng)盡可能與ΣB相等。

        3.閥門設(shè)置

        (1)泵入口切斷閥，一般使用閘閥或其他阻力較小的閥門。當(dāng)入口管道尺寸比泵管嘴大一級(jí)時(shí)，切斷閥與管道尺寸相同；當(dāng)管道尺寸比泵管嘴大二級(jí)以上時(shí)，切斷閥尺寸比管道尺寸小一級(jí)。

        (2)泵入口切斷閥主要用于切斷流體流動(dòng)，因此切斷閥盡可能靠近泵入口管嘴設(shè)置，以便最大限度地減少閥與泵管嘴之間的滯留量。

        4.過濾器的設(shè)置

        在施工過程中，管內(nèi)不可避免地會(huì)殘留寫焊渣等雜物，因此在緊靠泵吸入管道切斷閥的下游，一般設(shè)置過濾器，并應(yīng)確保清掃時(shí)取出金屬網(wǎng)所需空間。

        泵的出口管道設(shè)計(jì)：

        1.管道走向

        一般泵出口管比吸入管小1～2級(jí)、流速增大，不易產(chǎn)生氣阻。與入口相比，泵的出口管道壓力損失不是很重要。但是管系的壓降和熱應(yīng)力仍需認(rèn)真考慮。當(dāng)輸送帶有固體顆粒的液體時(shí)，出口管道宜采用大曲率半徑彎頭和小交角的接管方式。

        2.閥門設(shè)置

        止回閥設(shè)置在泵出口與第一道切斷閥之間，可防止流體倒流引起事故，在其管徑與切斷閥相同。若泵出口管垂直向上時(shí)，在止回閥上方應(yīng)設(shè)排凝閥。

        可見，泵的管道設(shè)計(jì)是管道專業(yè)設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中經(jīng)常遇到的，也是必須掌握的。設(shè)計(jì)時(shí)肯富來水泵結(jié)合實(shí)際情況，全面加以考慮，使其設(shè)計(jì)更加合理、節(jié)能，滿足生產(chǎn)要求。